AISI 4340, 36CrinMo4, 1.66511, EN24817 M40, SNCM 439, 4340 강 원강: 직경 8mm – 3000 mm - 430 mm, 강판: 두께 10mm – 1500mm x 너비 200 mm – 3000 mm, 4340 강 사각형: 20mm – 500 mm 표면의 투명 도: 검은색, 굵 은 가공, 차량 깎 거나 주어진 요구 에 따라

AISI 4340, 36Crinmo4, 1. 6511, EN24, 817 M40, SNCM 439 합금 철근

AISI 4340 강 은 중 탄 저 합금 강 으로 비교적 큰 단면 에서 의 인성 과 강도 가 유명 하 다.AII 4340 도 니 크롬 몰리브덴 강 의 일종 이다.4340 합금 강 은 보통 930 - 1080 메가바이트 의 인장 범위 내 에서 담금질 과 템퍼링 을 한다.예비 소입 과 템퍼링 4340 강 은 화염 또는 감응 소입 과 질 소 를 통 해 표면 경 화 를 진행 할 수 있다.4340 강 은 양호 한 충격 저항 과 충격 성능 을 가지 고 경화 상태 에서 좋 은 마모 방지 성능 을 가지 고 있다.AISI 4340 강 은 소 둔 상태 에서 양호 한 연성 을 가지 고 구 부 러 지 거나 모양 을 만 드 는 것 을 허락 합 니 다.우리 의 4340 합금강 도 용접 과 저항 용접 을 할 수 있다.다른 합금 강 이 필요 한 강도 의 담금질 을 제공 하지 않 을 경우 보통 ASTM 4340 재 료 를 사용한다.고 응력 부품 에 대해 서 는 좋 은 선택 이다.AISI 4340 합금 강 은 모든 일반적인 방법 으로 가공 할 수 있다.

가용성 으로 인해 ASTM 4340 급 강철 통 은 유럽 의 표준 817 M40 / EN24 와 1. 6511 / 36 CrNiMo4 또는 일본 을 바탕 으로 하 는 SNCM 439 강 으로 대신한다.다음은 4340 강철의 상세 한 데이터 입 니 다.

하나.AISI 합금 4340 강 공급 범위

4.40 환강: 직경 8mm – 3000 mm
4.40 강판: 두께 10mm – 1500 mm x 폭 200 mm – 3000 mm
4.40 강 사각형: 20 mm – 500 mm

표면 이 깨끗 하 다: 검은색, 굵 은 가공, 자동차 가공 또는 규정 에 따 른 요구.

다섯 개.4340 합금강 의 단조

먼저 예열 강 4340, 최대 1150 ° C – 1200 ° C 로 가열 하여 단면도 온 도 를 균일 하 게 유지 합 니 다.

850 ° C 이하 단조 하지 마 십시오. 4340 은 양호 한 단조 특성 이 있 으 나, 냉각 시 조심해 야 합 니 다. 왜냐하면 강철 이 쉽게 깨 지기 때 문 입 니 다.단조 작업 후 에는 가능 한 한 천천히 부품 을 냉각 해 야 한다.모래 나 마른 석회 에서 냉각 등 을 권장 합 니 다.

육.AISI 4340 강 급 열처리

스트레스 해소

예비 경화강 에 대해 서 는 가열 강 4340 ~ 500 ℃ 에서 550 ℃ 로 가열 하여 야 한다. 600 ℃ 에서 650 ° C 까지 가열 하여 전체 단면 온 도 를 균일 하 게 유지 하고, 25 mm 단면 에 1 시간 담가 서 정지 공기 에서 냉각 시킨다.

열 을 빼다.

완전 소 둔 은 844 ° C (1550 F) 에서 진행 되 고 시간 당 10 ° C (50 F) 이상 의 속도 로 제어 (용 로) 는 315 ° C (600 F) 로 냉각 된다.315 ° C 600 F 부터 바람 이 차 가워 집 니 다.

템 퍼 링

AISI 4340 합금 강 은 템퍼링 하기 전에 열처리 또는 열처리 상태 에 있어 야 한다.템퍼링 온 도 는 필요 한 강도 의 등급 에 달 려 있다.260 – 280 ksi 범위 내의 강도 등급 에 대하 여 템퍼링 온 도 는 232 ° C (450 F) 입 니 다.510 ° C (950 F) 온도 아래 125 – 200 ksi 범위 내 에서 의 강도 에 대해 서만약 4340 강의 강 도 는 220 - 260 ksi 범위 내 에서 이 를 반격 하지 않 는 다. 템퍼링 으로 인해 이 강도 수준의 충격 저항 성능 이 떨 어 질 수 있 기 때문이다.

템퍼링 의 취약 성 으로 인해 250 ° C – 450 ° C 범위 내 에서 템퍼링 하 는 것 을 피해 야 한다.

화염 혹은 감응 담금질

상기 와 같이 예비 경화 와 템퍼링 4340 철근 또는 강판 은 화염 또는 감응 소입 방법 을 통 해 표면 경 화 를 진행 하여 표면 경 화 를 Rc 50 을 초과 할 수 있 습 니 다.AII 4340 강철 부품 은 가능 한 한 빨리 오 스 테 나이트 온도 범위 (830 ° C – 860 ° C) 와 필요 한 표면 깊이 로 가열 한 다음 에 필요 한 강도, 작업 부품 의 크기 / 모양 과 소입 배치 에 따라 바로 기름 또는 물 소입 을 진행 해 야 한다.

수 열 소입 후 150 ° C – 200 ℃ 온도 에서 템퍼링 하면 외피 응력 이 낮 지만 강도 에 대한 영향 이 가장 적다.

우선 침 탄 되 지 않 은 모든 표면 재 료 를 제거 하여 최 적 효 과 를 확보 해 야 한다.

질소 가 스며들다.

담금질 과 템퍼링 4340 합금강 도 질화 할 수 있어 서 표면 강도 가 60 철근 콘크리트 에 달한다.500 ° C – 530 ° C 를 가열 하여 충분 한 시간 (10 ~ 60 시간) 동안 케이스 의 깊이 를 형성 합 니 다.   질소 가 스며들다.   그 후에 변형 문 제 를 줄 이기 위해 서 는 천천히 냉각 (담금질 하지 않 음) 해 야 한다.이에 따라, 질소 화 4340 급 재 료 는 최종 사이즈 에 가 까 운 가공 이 가능 하고, 아주 적은 연마 여 량 만 남 게 된다.4340 강재 코어 의 인장 강 도 는 보통 영향 을 받 지 않 는데, 질소 화 온도 범 위 는 보통 사용 하 는 원시 적 인 템퍼링 온도 보다 낮 기 때문이다.

도달 할 수 있 는 표면 경 도 는 600 에서 650 HV 이다.

7 번.가공 성

어 닐 링 이나 소 둔 상태 에서 합금 강 4340 을 이용 해 가공 하 는 것 이 좋다.톱날, 차 갈 이, 드릴 공 등 모든 일반적인 방법 을 통 해 가공 할 수 있 습 니 다. 단, 200 ksi 또는 더 높 은 강도 의 경우, 가공 성 은 소 둔 조건 에서 합금 의 25 ~ 10% 에 불과 합 니 다.

8 개.용접 하 다.

담금질 과 템퍼링 조건 에서 (예 를 들 어 정상 적 인 공급) 용접 을 권장 하지 않 으 며, 가능 한 한 용접 을 피해 야 한다. 용접 열 에 영향 을 주 는 구역 안에서 기계 의 성능 이 변화 하고, 담금질 이 갈 라 질 위험 이 있 기 때문이다.

용접 해 야 할 경우 200 에서 300 ℃ 로 예열 하고 용접 할 때 이 온 도 를 유지한다.550 에서 650 ° C 온도 에서 용접 한 후 담금질 과 템프 전에 응력 을 즉시 제거 해 야 한다.

만약 확실히 담금질 과 템퍼링 조건 하에 서 용접 을 해 야 한다 면, 작업 부품 은 온도 가 따뜻 해 지면 원시 템퍼링 온도 보다 15 ℃ 낮은 온도 에서 되도록 응력 을 없 애 야 한다.

9 번.4.40 강철의 응용

AISI 4340 강 은 대부분의 공업 부문 에 사용 되 고 4140 강 보다 높 은 스 트 레 칭 / 굴복 강 도 를 요구 합 니 다.